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鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)介紹
添加時間：2025-02-14 | 文章錄入：秩名 | 文章來源：原創(chuàng)
鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)是保證鋼產(chǎn)量、節(jié)能減排的重要設(shè)備，其經(jīng)濟、穩(wěn)定和高效運行直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。由于系統(tǒng)故障點多、發(fā)生故障影響時間長、進口備件訂貨周期長、費用高等問題，多次對生產(chǎn)組織造成重大影響，為降低轉(zhuǎn)爐煙氣含塵量、提高煤氣回收率、保證轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)，作為國有大型企業(yè)，有責(zé)任、有義務(wù)走設(shè)備經(jīng)濟專業(yè)維護的新路子，積極探索轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備專業(yè)維護，為長足發(fā)展和節(jié)能降耗提供有力的設(shè)備保障，實現(xiàn)設(shè)備維修管理的新突破。
鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)設(shè)備組成
轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備主要包括干法除塵、二次除塵等本體設(shè)備和附屬水、電、風(fēng)、氣等設(shè)施。自投運以來，一直受著故障率和維修成本高、煙氣排放超標(biāo)、煤氣回收量少等技術(shù)難題制約。根本原因就在于維修力量不夠?qū)I(yè)。樹立“問題就是資源”的管理理念的同時，經(jīng)過積極探索研究、專業(yè)考察論證，逐步確立了專業(yè)化維修設(shè)備管理思路，決定對頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐配套的10臺除塵設(shè)備實施專業(yè)化維修。
鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)設(shè)備專業(yè)化維修的具體措施
建立科學(xué)的維修評價機制、確保管理創(chuàng)新的可操作性
建立科學(xué)的專業(yè)化維修機制，提升鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)設(shè)備運行績效。
(1)采用了分臺套承包的方式，確定了合理的月維修費，將除塵系統(tǒng)機械、電氣和動力等整體交給資質(zhì)信譽好、技術(shù)力量強的專業(yè)化隊伍維護。
(2)通過細化材料供應(yīng)、人員管理、檢修計劃制定、維修要求、技術(shù)指標(biāo)等專業(yè)化維護評價機制，將設(shè)備運行指標(biāo)和能源指標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)濟責(zé)任制考核指標(biāo)(主要包括：故障停機率20元／min考核；靜電除塵器排放煙氣含塵量小于lOmg／m3，布袋除塵器排放煙氣含塵量小于30mg／m3，壓差小于1．5MPa等，超標(biāo)考核2000元／次等)，最大限度地確保了評價機制的可操作性。
(3)明確維修范圍，使設(shè)備維護實現(xiàn)“四項要求”(整齊、清潔、潤滑、安全)。轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備按種類可分為靜電除塵器、布袋除塵器等，又能細分為本體、輸灰系統(tǒng)、風(fēng)機、風(fēng)閥和風(fēng)管及附屬等。只有逐一明確各維修部位，專業(yè)化隊伍才能有明確職責(zé)，主動掌握所轄設(shè)備運行狀況，使設(shè)備各部位滿足“四項要求”。
依托專業(yè)技術(shù)的優(yōu)勢，實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)設(shè)備的經(jīng)濟高效運行
作為年產(chǎn)能干萬噸的鋼鐵企業(yè)，轉(zhuǎn)爐煤氣是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的主要能源，在提高資源利用率、創(chuàng)建生態(tài)型企業(yè)的大環(huán)境下，依靠專業(yè)的技術(shù)力量使轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備的穩(wěn)定運行直接關(guān)系到鋼鐵企業(yè)經(jīng)濟效益和可持續(xù)發(fā)展。為準(zhǔn)確掌握設(shè)備運行狀況、及時消除隱患、保持設(shè)備性能，發(fā)揮專業(yè)化維修隊伍對除塵設(shè)備維護經(jīng)驗豐富和技術(shù)力量強的優(yōu)勢，通過組建合理的人員配置，使分工明確、維護工作及時到位，使設(shè)備得到“專業(yè)化服務(wù)”
推行專業(yè)化的維修思路，顯著提升相關(guān)技術(shù)指標(biāo)
專業(yè)化的維修隊伍以“專業(yè)化服務(wù)”為宗旨，在充分“點檢”鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)狀況的前提下，強化檢修質(zhì)量管理，推行設(shè)備質(zhì)量維修，為企業(yè)提供規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化維修服務(wù)，具有組織管理現(xiàn)代化、維修方法最優(yōu)化、人才結(jié)構(gòu)最佳化等特點。以某鋼鐵企業(yè)一組數(shù)據(jù)為例，轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備采用專業(yè)化維修后效果明顯，轉(zhuǎn)爐除塵煙氣含塵量由lOOmg／m3降低到6．7mg／m3；故障停機率由2007年的月均0．073％。降低到連續(xù)十個月“零故障”運行；煤氣回收量由以前不足60m3／t提高到1lOm3／t；電除塵器的大修周期由2年延長到5年。
鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)設(shè)備組成
轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備主要包括干法除塵、二次除塵等本體設(shè)備和附屬水、電、風(fēng)、氣等設(shè)施。自投運以來，一直受著故障率和維修成本高、煙氣排放超標(biāo)、煤氣回收量少等技術(shù)難題制約。根本原因就在于維修力量不夠?qū)I(yè)。樹立“問題就是資源”的管理理念的同時，經(jīng)過積極探索研究、專業(yè)考察論證，逐步確立了專業(yè)化維修設(shè)備管理思路，決定對頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐配套的10臺除塵設(shè)備實施專業(yè)化維修。
鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)設(shè)備專業(yè)化維修的具體措施
建立科學(xué)的維修評價機制、確保管理創(chuàng)新的可操作性
建立科學(xué)的專業(yè)化維修機制，提升鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)設(shè)備運行績效。
(1)采用了分臺套承包的方式，確定了合理的月維修費，將除塵系統(tǒng)機械、電氣和動力等整體交給資質(zhì)信譽好、技術(shù)力量強的專業(yè)化隊伍維護。
(2)通過細化材料供應(yīng)、人員管理、檢修計劃制定、維修要求、技術(shù)指標(biāo)等專業(yè)化維護評價機制，將設(shè)備運行指標(biāo)和能源指標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)濟責(zé)任制考核指標(biāo)(主要包括：故障停機率20元／min考核；靜電除塵器排放煙氣含塵量小于lOmg／m3，布袋除塵器排放煙氣含塵量小于30mg／m3，壓差小于1．5MPa等，超標(biāo)考核2000元／次等)，最大限度地確保了評價機制的可操作性。
(3)明確維修范圍，使設(shè)備維護實現(xiàn)“四項要求”(整齊、清潔、潤滑、安全)。轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備按種類可分為靜電除塵器、布袋除塵器等，又能細分為本體、輸灰系統(tǒng)、風(fēng)機、風(fēng)閥和風(fēng)管及附屬等。只有逐一明確各維修部位，專業(yè)化隊伍才能有明確職責(zé)，主動掌握所轄設(shè)備運行狀況，使設(shè)備各部位滿足“四項要求”。
依托專業(yè)技術(shù)的優(yōu)勢，實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)設(shè)備的經(jīng)濟高效運行
作為年產(chǎn)能干萬噸的鋼鐵企業(yè)，轉(zhuǎn)爐煤氣是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的主要能源，在提高資源利用率、創(chuàng)建生態(tài)型企業(yè)的大環(huán)境下，依靠專業(yè)的技術(shù)力量使轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備的穩(wěn)定運行直接關(guān)系到鋼鐵企業(yè)經(jīng)濟效益和可持續(xù)發(fā)展。為準(zhǔn)確掌握設(shè)備運行狀況、及時消除隱患、保持設(shè)備性能，發(fā)揮專業(yè)化維修隊伍對除塵設(shè)備維護經(jīng)驗豐富和技術(shù)力量強的優(yōu)勢，通過組建合理的人員配置，使分工明確、維護工作及時到位，使設(shè)備得到“專業(yè)化服務(wù)”
推行專業(yè)化的維修思路，顯著提升相關(guān)技術(shù)指標(biāo)
專業(yè)化的維修隊伍以“專業(yè)化服務(wù)”為宗旨，在充分“點檢”鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)狀況的前提下，強化檢修質(zhì)量管理，推行設(shè)備質(zhì)量維修，為企業(yè)提供規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化維修服務(wù)，具有組織管理現(xiàn)代化、維修方法最優(yōu)化、人才結(jié)構(gòu)最佳化等特點。以某鋼鐵企業(yè)一組數(shù)據(jù)為例，轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備采用專業(yè)化維修后效果明顯，轉(zhuǎn)爐除塵煙氣含塵量由lOOmg／m3降低到6．7mg／m3；故障停機率由2007年的月均0．073％。降低到連續(xù)十個月“零故障”運行；煤氣回收量由以前不足60m3／t提高到1lOm3／t；電除塵器的大修周期由2年延長到5年。
【下一篇： 防爆除塵器制作要求 】
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